आपकी जॉब शॉप में सीएनसी ऑटोमेशन को सफलतापूर्वक अपनाने के छह चरण

गैर-धातु हिस्से बनाने वाली दुकानों को श्रम अंतराल, असमान गुणवत्ता और सख्त समय सीमा के कारण दैनिक दबाव का सामना करना पड़ता है। सीएनसी स्वचालन उन समस्याओं को कम कर सकता है, लेकिन सफलता के लिए एक नई सीएनसी मशीन जोड़ने से कहीं अधिक की आवश्यकता होती है । इसके लिए सही प्रक्रिया चुनने, वर्कफ़्लो तैयार करने और नियंत्रित तरीके से स्केलिंग की आवश्यकता होती है। यह छह-चरणीय रोडमैप दिखाता है कि जोखिम को कैसे कम किया जाए और शुरू से ही बेहतर स्वचालन निर्णय कैसे लिए जाएं।

चरण 1: स्वचालित करने से पहले अपनी उत्पादन आधार रेखा स्थापित करें

इससे पहले कि कोई दुकान सीएनसी स्वचालन में निवेश करे, उसे वर्तमान प्रदर्शन की तथ्यात्मक तस्वीर की आवश्यकता होती है। बेसलाइन डेटा स्वचालन को एक अस्पष्ट विचार से मापने योग्य सुधार योजना में बदल देता है। यह मानने के बजाय कि एक नई प्रणाली देरी का समाधान करेगी, दुकानों को पहले यह दस्तावेज करना चाहिए कि समय, श्रम और गुणवत्ता में कहाँ कमी हो रही है। इसका मतलब है कि चक्र समय, सेटअप समय, स्क्रैप, पुनः कार्य, मशीन निष्क्रिय समय और आंशिक स्तर पर ऑपरेटर की भागीदारी पर नज़र रखना। यह गैर-धातु वर्कफ़्लोज़ में और भी अधिक मायने रखता है जैसे कि थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक को ट्रिम करना, मिश्रित भागों को रूट करना, या मशीनिंग मोल्ड्स, जहां छोटी अक्षमताएं हर शिफ्ट में चुपचाप दोहराई जा सकती हैं।

मापें कि समय, श्रम और गुणवत्ता कहाँ बर्बाद हो रही है

एक उपयोगी आधार रेखा केवल संख्याओं का संग्रह नहीं है। इसका कारण और प्रभाव दिखना चाहिए. यदि कोई मशीन काम शुरू होने के बाद अच्छी तरह से चलती है लेकिन लोडिंग, रिपोजिशनिंग या मैन्युअल ट्रिमिंग जांच के लिए बहुत लंबा इंतजार करती है, तो समस्या स्पिंडल की नहीं है। यह इसके चारों ओर कार्यप्रवाह है। यह अंतर यह निर्धारित करता है कि किस प्रकार का स्वचालन समझ में आता है।

अपने वर्तमान वर्कफ़्लो में सबसे अधिक दिखाई देने वाली बाधाओं को पहचानें

पहली बाधाओं को आमतौर पर फर्श पर पहचानना आसान होता है:

● साइकिलों के बीच धीमी गति से लोडिंग और अनलोडिंग

● असंगत ट्रिमिंग गुणवत्ता जिसके कारण पुनः कार्य करना पड़ता है

● ड्रिलिंग या रूटिंग से पहले बार-बार स्थिति बदलना

● मैन्युअल फ़िनिशिंग चरण जो मशीन के उपयोग को बाधित करते हैं

ये दृश्यमान बाधाएँ आधारभूत प्राथमिकताएँ बनाती हैं जिनका पालन हर बाद के स्वचालन निर्णय को करना चाहिए।

चरण 2: स्पष्ट सीएनसी स्वचालन लक्ष्य परिभाषित करें जो आपकी दुकान के लिए उपयुक्त हों

स्पष्ट लक्ष्य सीएनसी स्वचालन को एक महंगा प्रयोग बनने से रोकते हैं। एक प्रणाली चुनने से पहले, नौकरी की दुकानों को यह तय करना चाहिए कि वे दैनिक उत्पादन में किस समस्या को हल करने का प्रयास कर रहे हैं। सबसे मजबूत लक्ष्य व्यावसायिक परिणामों से जुड़े होते हैं, उन्नत उपकरणों की अपील से नहीं। गैर-धातु अनुप्रयोगों में, इसका मतलब आमतौर पर दोहराए जाने वाले कार्यों पर लीड समय को कम करना, ट्रिमिंग और रूटिंग स्थिरता में सुधार करना, दोहराए जाने वाले चरणों में ऑपरेटर की भागीदारी को कम करना, प्रयोग करने योग्य मशीन समय में वृद्धि करना, या श्रम को जोड़े बिना प्रति शिफ्ट में अधिक भागों का उत्पादन करना है। जब लक्ष्य उत्पादन आवश्यकताओं पर आधारित रहते हैं, तो स्वचालन निर्णयों को उचित ठहराना और अनुक्रम करना आसान हो जाता है।

लक्ष्य व्यावसायिक परिणामों के आधार पर निर्धारित करें, प्रौद्योगिकी रुचि के आधार पर नहीं

किसी दुकान को मूल्य देखने के लिए एक ही बार में सब कुछ स्वचालित करने की आवश्यकता नहीं है। जो बात मायने रखती है वह यह परिभाषित करना है कि कौन सा सुधार सबसे पहले सबसे बड़ा अंतर लाएगा। एक यथार्थवादी लक्ष्य समग्र ट्रिमिंग पर भाग की गुणवत्ता को स्थिर करना, बदलाव के नुकसान को कम करना, या एक शिफ्ट के दौरान उत्पादक मशीन समय का विस्तार करना हो सकता है। यह दृष्टिकोण परियोजना को बिक्री चर्चा में प्रभावशाली लगने वाली सुविधाओं के बजाय मापने योग्य परिचालन मूल्य से बांधे रखता है।

उन लक्ष्यों को मापने योग्य KPI में बदलें

KPI रणनीति को अनुशासन में बदल देते हैं। एक बार कार्यान्वयन शुरू होने के बाद, वे टीमों को यह मूल्यांकन करने में मदद करते हैं कि क्या नई प्रक्रिया वास्तविक दुकान के प्रदर्शन में सुधार कर रही है या बस काम को एक चरण से दूसरे चरण में स्थानांतरित कर रही है।

परिभाषित करें कि पहले चरण में सफलता कैसी दिखनी चाहिए

पहले चरण का लक्ष्य एक केंद्रित, व्यावसायिक रूप से सार्थक जीत होना चाहिए:

● एक दोहराने योग्य प्रक्रिया में सुधार करें

● एक दृश्यमान बाधा को कम करें

● इस बात का प्रमाण बनाएं कि स्वचालन व्यवहार में स्वयं के लिए भुगतान कर सकता है

चरण 3: स्वचालित करने के लिए पहली गैर-धातु प्रक्रिया चुनें

सबसे चतुर पहला स्वचालन कदम शायद ही कभी सबसे उन्नत होता है। अधिकांश नौकरी की दुकानों में, शुरू करने के लिए सबसे अच्छी जगह वह प्रक्रिया है जो आउटपुट, श्रम और स्थिरता पर सबसे अधिक दैनिक दबाव पैदा करती है। गैर-धातु उत्पादन के लिए, जिसमें अक्सर ट्रिमिंग, ड्रिलिंग, रूटिंग, एज फ़िनिशिंग, या दोहरावदार भाग हैंडलिंग शामिल होती है। ये कार्य ऑपरेटर के समय को अवशोषित करते हैं, साथ ही भाग की गुणवत्ता को भी प्रभावित करते हैं, जो उन्हें प्रारंभिक सीएनसी स्वचालन के लिए मजबूत उम्मीदवार बनाता है। किसी दुकान में कहीं और तकनीकी रूप से अधिक मांग वाले संचालन हो सकते हैं, लेकिन यदि वे कार्य कम चलते हैं या बहुत अधिक भिन्न होते हैं, तो वे आमतौर पर सही शुरुआती बिंदु नहीं होते हैं। बेहतर पहला लक्ष्य वह प्रक्रिया है जो बार-बार मंजिल को धीमा कर देती है और शेड्यूलिंग को नियंत्रित करना कठिन बना देती है।

उस प्रक्रिया से शुरू करें जो सबसे अधिक दैनिक घर्षण का कारण बनती है

एक उपयोगी परीक्षण सरल है: यदि एक मैन्युअल कदम लगभग हर शिफ्ट में प्रवाह को बाधित करता है, तो यह पहले ध्यान देने योग्य है। चक्रों के बीच धीमी अनलोडिंग, रूटिंग से पहले बार-बार रिपोजिशनिंग, और असंगत एज फिनिशिंग सभी अन्यथा सक्षम उपकरणों के मूल्य को कम कर सकते हैं। लक्ष्य सबसे कठिन ऑपरेशन को स्वचालित करना नहीं है। यह सबसे लगातार बनी रहने वाली उत्पादन बाधा को दूर करने के लिए है।

भाग परिवार और दोहराव को प्राथमिकता दें

स्थिर भाग परिवार आमतौर पर अत्यधिक परिवर्तनशील, एकमुश्त नौकरियों की तुलना में तेजी से स्वचालन लाभ उत्पन्न करते हैं। जब कोई दुकान समान थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक पार्ट्स , दोहराए गए मिश्रित पैनल, या आवर्ती मोल्ड प्रोग्राम चलाती है, तो सेटअप, फिक्स्चर और चक्र अपेक्षाओं को मानकीकृत करना आसान हो जाता है। वह स्थिरता पहले चरण में जोखिम को कम करती है और प्रदर्शन को मापना आसान बनाती है। व्यापक भाग मिश्रण वाली दुकानों को कहां से शुरू करना है यह तय करने से पहले कार्यों को दोहराव के आधार पर क्रमबद्ध करना चाहिए।

त्वरित-जीत के अवसरों से उच्च-मिश्रण जटिलता को अलग करें

गैर-धातु की दुकानें अक्सर थर्मोफोर्म्ड भागों, मिश्रित घटकों, सांचों और आकार की सामग्रियों का मिश्रण तैयार करती हैं। वह मिश्रण मायने रखता है क्योंकि प्रत्येक वर्कफ़्लो समान स्तर का मानकीकरण प्रदान नहीं करता है। उच्च-मिश्रित नौकरियां बाद में भी अच्छे स्वचालन उम्मीदवार हो सकती हैं, लेकिन प्रारंभिक सफलता आमतौर पर एक संकीर्ण, अधिक पूर्वानुमानित एप्लिकेशन चुनने से आती है जहां बदलाव, तर्क को संभालना और गुणवत्ता लक्ष्यों को नियंत्रित करना आसान होता है।

एक मजबूत पहली सीएनसी स्वचालन परियोजना कैसी दिखती है

एक मजबूत आरंभिक एप्लिकेशन में आमतौर पर चार गुण होते हैं:

● दोहराने योग्य सेटअप शर्तें

● दृश्यमान श्रम बचत

● प्रबंधनीय कार्यान्वयन जोखिम

● पहले और बाद का प्रदर्शन डेटा साफ़ करें

चरण 4: अपने हिस्सों, सामग्रियों और वर्कफ़्लो के साथ सही सीएनसी मशीन का मिलान करें

स्वचालन के लिए सीएनसी मशीन का चयन पहले से ही फर्श पर काम से शुरू होना चाहिए, न कि बाजार में सबसे व्यापक मशीन विनिर्देश के साथ। गैर-धातु उत्पादन में, विभिन्न सामग्रियां मशीनिंग स्थितियों के तहत बहुत अलग तरीके से व्यवहार करती हैं। यदि समर्थन असंगत है तो थर्मोफॉर्मेड प्लास्टिक लचीले हो सकते हैं, मिश्रित भागों को स्थिर कटिंग और साफ किनारे की गुणवत्ता की आवश्यकता हो सकती है, और फोम-आधारित पैटर्न या मोल्ड सामग्री को अक्सर सटीकता, सतह खत्म और नियंत्रित चिप या धूल हटाने के संतुलन की आवश्यकता होती है। इस कारण से, मशीन चयन को वास्तविक अनुप्रयोग को प्रतिबिंबित करना होगा, जिसमें भाग को कैसे रखा जाता है, इसे कितनी बार दोहराया जाता है, और प्रक्रिया को कितनी परिष्करण स्थिरता की आवश्यकता होती है। जो दुकानें इस एप्लिकेशन-प्रथम दृश्य को छोड़ देती हैं, उनके पास अक्सर ऐसे उपकरण पहुंच जाते हैं जो कागज पर सक्षम दिखते हैं लेकिन उत्पादन में नई प्रक्रिया अस्थिरता पैदा करते हैं।

मशीन को गैर-धातु सामग्री व्यवहार के साथ संरेखित करें

एक मजबूत मेल यह समझने से शुरू होता है कि सामग्री प्रक्रिया से क्या मांग करती है। प्लास्टिक, कंपोजिट, फोम विकल्प और मोल्ड सामग्री मशीन पर समान भार नहीं डालते हैं, और वे काटने की स्थिति या भाग के समर्थन पर समान तरीके से प्रतिक्रिया नहीं करते हैं। बार-बार प्लास्टिक के हिस्सों को ट्रिम करने वाली दुकान चिकनी गति और विश्वसनीय भाग की स्थिति के बारे में सबसे अधिक परवाह कर सकती है, जबकि मिश्रित घटकों का उत्पादन करने वाली दुकान स्थिर कटिंग प्रदर्शन और सुसंगत किनारे की गुणवत्ता पर अधिक भार डाल सकती है। धूल नियंत्रण और वर्कहोल्डिंग भी तब अधिक महत्वपूर्ण हो जाती है जब हिस्से हल्के, आकार के या हिलने-डुलने वाले होते हैं। यही कारण है कि मशीन को वर्कफ़्लो आवश्यकता का पालन करना चाहिए, न कि इसके विपरीत।

सुनिश्चित करें कि सीएनसी मशीन वास्तविक कार्य में फिट बैठती है, न कि किसी काल्पनिक भविष्य में

सही मशीन वह नहीं है जिसकी फीचर सूची सबसे लंबी हो। यह वह है जो वर्तमान उत्पादन समस्याओं को हल करता है, दोहराए जाने योग्य गैर-धातु प्रसंस्करण का समर्थन करता है, और फिर भी दुकान को विस्तार करने के लिए पर्याप्त जगह देता है जब भाग की मात्रा या वर्कफ़्लो जटिलता बढ़ती है।

चरण 5: कार्यान्वयन के लिए अपनी दुकान का फर्श और टीम तैयार करें

एक सीएनसी स्वचालन परियोजना कागज पर सही दिख सकती है और फिर भी उत्पादन में संघर्ष कर सकती है यदि दुकान का फर्श इसका समर्थन करने के लिए तैयार नहीं है। रोलआउट से पहले, नौकरी की दुकानों को यह जांचना चाहिए कि क्या भौतिक वर्कफ़्लो नई देरी पैदा किए बिना स्वचालित प्रसंस्करण को संभाल सकता है। गैर-धातु अनुप्रयोगों में, इसका अर्थ है मशीन से परे देखना और यह जांचना कि सेल के अंदर और बाहर हिस्से कैसे चलते हैं, वे कितनी विश्वसनीय स्थिति में हैं, और क्या सहायक स्थितियाँ दोहराए जाने वाले आउटपुट के लिए पर्याप्त स्थिर हैं। लेआउट की समस्याएं, असंगत वर्कहोल्डिंग, खराब धूल निकासी, या सीमित रखरखाव पहुंच सभी अन्यथा सक्षम प्रणाली के मूल्य को कम कर सकते हैं। इस स्तर पर तैयारी सिद्धांत के बारे में कम और दैनिक उत्पादन में बाधा डालने वाली व्यावहारिक बाधाओं को दूर करने के बारे में अधिक है।

रोलआउट से पहले दुकान-फर्श की तैयारी की जाँच करें

यहां तक ​​कि एक अच्छी तरह से चुना गया ऑटोमेशन सेटअप भी खराब प्रदर्शन कर सकता है जब इन बुनियादी बातों को नजरअंदाज किया जाता है। कोई दुकान मशीन को दोष दे सकती है जब वास्तविक समस्या यह है कि हिस्से असंगत रूप से आते हैं, फिक्स्चर रन के बीच भिन्न होते हैं, या रखरखाव की पहुंच इतनी सीमित है कि छोटी समस्याएं लंबी रुकावटों में बदल जाती हैं।

ऑपरेटरों और प्रोग्रामर को जल्दी शामिल करें

ऑपरेटर और प्रोग्रामर आमतौर पर समस्याओं को प्रबंधन से बहुत पहले ही देख लेते हैं। वे जानते हैं कि कौन से हिस्से लोड करने में अजीब हैं, कहां संरेखण विफल रहता है, कौन से कदम बाधाएं पैदा करते हैं, और स्वचालन शुरू होने के बाद प्रक्रिया को किस तरह के समर्थन की आवश्यकता होगी। उन्हें योजना में जल्दी लाने से कार्यान्वयन में दो तरह से सुधार होता है: यह रोलआउट से पहले छिपे हुए जोखिमों को प्रकट करता है, और यह परिवर्तन को थोपे जाने के बजाय सहयोगात्मक महसूस कराकर प्रतिरोध को कम करता है।

प्रशिक्षण को कार्यान्वयन योजना का हिस्सा मानें

प्रशिक्षण सेटअप के भाग के रूप में शुरू होना चाहिए, लॉन्च के बाद नहीं। स्वचालन दैनिक भूमिकाओं, निर्णय लेने और समस्या निवारण दिनचर्या को बदल देता है। टीमों को प्रक्रिया की निगरानी करने, रुकावटों का जवाब देने और नए वर्कफ़्लो को एक सीलबंद प्रणाली की तरह मानने के बजाय आत्मविश्वास के साथ छोटे समायोजन करने के लिए पर्याप्त तैयारी की आवश्यकता होती है जिसे वे छूने से डरते हैं।

चरण 6: विश्वास के साथ चरणों और पैमाने पर सीएनसी स्वचालन शुरू करें

सीएनसी स्वचालन को अपनाने का सबसे सुरक्षित तरीका रोलआउट को पूर्ण-शॉप रूपांतरण के बजाय नियंत्रित प्रगति के रूप में मानना ​​है। कई जॉब शॉप्स गति खो देते हैं जब वे एक साथ कई वर्कफ़्लो को स्वचालित करने का प्रयास करते हैं, खासकर जब अलग-अलग भाग परिवार, फिक्स्चर और ऑपरेटर रूटीन शामिल होते हैं। एक चरणबद्ध दृष्टिकोण पहले कार्यान्वयन को इतना संकीर्ण रखता है कि प्रबंधन करने के साथ-साथ सार्थक परिचालन परिणाम भी देता है। गैर-धातु उत्पादन के लिए, इसका मतलब अक्सर एक दोहराए जाने वाले अनुप्रयोग से शुरू करना होता है जैसे कि आवर्ती थर्मोफॉर्म वाले हिस्से को ट्रिम करना, एक स्थिर समग्र घटक को रूट करना, या एक सिद्ध मशीनिंग प्रक्रिया के आसपास उच्च आवृत्ति हैंडलिंग चरण को स्वचालित करना। दायरा सीमित करने से स्टार्टअप मुद्दों को अलग करना आसान हो जाता है और एक परियोजना को जमीनी स्तर पर असंबंधित कार्य को बाधित करने से रोकता है।

पहले एक केंद्रित एप्लिकेशन के साथ लॉन्च करें

एक केंद्रित पहला लॉन्च जोखिम को कम करने से कहीं अधिक करता है। यह टीम को एक स्पष्ट परीक्षण मामला भी देता है। कई चरों में स्वचालन का मूल्यांकन करने की कोशिश करने के बजाय, दुकान एक वर्कफ़्लो का विस्तार से मूल्यांकन कर सकती है और समझ सकती है कि क्या नई प्रक्रिया वास्तव में दैनिक उत्पादन में सुधार कर रही है। यह स्पष्टता विशेष रूप से मूल्यवान है जब ऑपरेटर, प्रोग्रामर और प्रबंधक अभी भी नई जिम्मेदारियों और अपेक्षाओं के साथ तालमेल बिठा रहे हैं।

विस्तार करने से पहले परिणामों को मान्य करें

यह समीक्षा नई स्वचालन खरीद या विस्तार योजनाओं को मंजूरी देने से पहले होनी चाहिए। शुरुआती नतीजे दुकान को केवल आशावाद के आधार पर आगे बढ़ने के लिए मजबूर करने के बजाय अगले निर्णय के लिए तथ्यात्मक आधार बनाते हैं।

सिद्ध लाभ के इर्द-गिर्द एक दीर्घकालिक रोडमैप बनाएं

एक बार जब पहला एप्लिकेशन दृश्यमान सुधार प्रदान करता है, तो दुकान योजना बनाना शुरू कर सकती है कि स्वचालन को आगे कहाँ जाना चाहिए। विस्तार तब सबसे अच्छा काम करता है जब प्रत्येक नया चरण एक ऐसी प्रक्रिया पर आधारित होता है जिसे पहले ही मान्य किया जा चुका है, जो मान्यताओं के बजाय वास्तविक प्रदर्शन के आधार पर एक रोडमैप बनाता है।

निष्कर्ष

सफल सीएनसी ऑटोमेशन अनुशासित योजना से शुरू होता है, न कि जल्दबाजी में उपकरण संबंधी निर्णयों से। नौकरी की दुकानों को प्रदर्शन को मापना चाहिए, लक्ष्य निर्धारित करना चाहिए, प्रमुख प्रक्रियाओं को स्वचालित करना चाहिए, सीएनसी मशीन विकल्पों को वास्तविक नौकरियों से मिलाना चाहिए, टीमों को तैयार करना चाहिए और धीरे-धीरे स्केल करना चाहिए। गैर-धातु उत्पादन के लिए, यह दृष्टिकोण स्थिरता में सुधार करता है, वर्कफ़्लो को सुचारू बनाता है, और मजबूत दीर्घकालिक मूल्य बनाता है।

उपवास

प्रश्न: सीएनसी ऑटोमेशन अपनाने में पहला कदम क्या है?

ए: सीएनसी ऑटोमेशन के लिए आधार रेखा बनाने के लिए चक्र समय, स्क्रैप, डाउनटाइम और श्रम को मापकर शुरुआत करें।

प्रश्न: मैं स्वचालन के लिए सही सीएनसी मशीन कैसे चुनूं?

ए: पार्ट रिपीटेबिलिटी, सामग्री व्यवहार, स्थिरता की जरूरतों और वर्कफ़्लो स्थिरता के आधार पर एक सीएनसी मशीन का चयन करें।

प्रश्न: जॉब शॉप को पहले प्रोजेक्ट से आगे कब बढ़ना चाहिए?

उत्तर: सीएनसी ऑटोमेशन द्वारा प्रारंभिक अनुप्रयोग में थ्रूपुट, स्थिरता और श्रम दक्षता में सुधार के बाद ही विस्तार करें।