दृश्य:0 लेखक:साइट संपादक समय प्रकाशित करें: २०२४-११-१२ मूल:साइट
समकालीन विनिर्माण के क्षेत्र में, 5-अक्ष सीएनसी मशीन उपलब्ध उपकरणों के सबसे उन्नत टुकड़ों में से एक है। इस पेपर में शामिल किए जाने वाले विवरणों में 5-अक्ष सीएनसी मशीनों का कार्य सिद्धांत शामिल है, यह समझना कि 5-अक्ष मशीनिंग क्या है, '5' का क्या अर्थ है, ऐसी मशीनिंग के लिए सीएनसी का उपयोग क्यों किया जाता है, इसके बाद विशिष्ट कार्यप्रणाली के बारे में बताया जाएगा। मशीन। इसके अतिरिक्त, हम विभिन्न प्रकार की 5-अक्ष सीएनसी मशीनों पर करीब से नज़र डालते हैं। चर्चा के दौरान, बेहतर अवलोकन देने के लिए मल्टी-एक्सिस सीएनसी मशीन, 5 एक्सिस सीएनसी मशीन टूल्स, प्रिसिजन एक्सिस सीएनसी मशीनिंग, एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन, एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और एक्सिस सीएनसी मशीन सर्विसेज जैसे संबंधित शब्द पेश किए जाएंगे।
5-अक्ष मशीनिंग में '5' उन अक्षों की संख्या को निर्दिष्ट करता है जिनके साथ काटने का उपकरण वर्कपीस के सापेक्ष घूम सकता है। इन पांच अक्षों में पारंपरिक 3-अक्ष मशीनिंग से परिचित तीन रैखिक अक्ष शामिल हैं: एक्स-अक्ष (बाएं/दाएं आंदोलन), वाई-अक्ष (आगे/पीछे आंदोलन), और जेड-अक्ष (ऊपर/नीचे आंदोलन) . इनके अलावा, दो और घूर्णी अक्ष हैं, जिन्हें आमतौर पर ए-अक्ष और बी-अक्ष के रूप में लेबल किया जाता है।
ए-अक्ष आम तौर पर एक्स-अक्ष के लंबवत अक्ष के बारे में घूर्णन का प्रतिनिधित्व करता है। बी-अक्ष, वाई-अक्ष के लंबवत अक्ष के चारों ओर घूमता है। इन घूर्णी अक्षों का यह अभिविन्यास और कार्य a के विशेष डिज़ाइन के आधार पर भिन्न होगा 5-अक्ष सीएनसी मशीन, लेकिन, सामान्य तौर पर, यह काटने के उपकरण को विभिन्न कोणों से वर्कपीस तक पहुंचने में सक्षम करेगा, इस प्रकार ऐसी आकृतियाँ बनाने में सक्षम होगा जो तीन आयामी और काफी जटिल हैं।
सीएनसी निम्नलिखित प्रमुख कारणों से 5-अक्ष मशीनिंग का केंद्र है: यह सभी पांच अक्षों के संबंध में उपकरण की स्थिति के संख्यात्मक नियंत्रण की अनुमति देता है; यही कारण है कि सीएनसी प्रौद्योगिकी का विकास इन कार्यान्वयनों के साथ-साथ चलता है। 5-अक्ष मशीनिंग सेटिंग के लिए, एक नियंत्रण प्रणाली सबसे पहले प्रोग्राम टूलपाथ इनपुट को एक संख्यात्मक-कोडित प्रोग्राम के रूप में व्याख्या करती है और इसे संबंधित अक्षों के साथ मोटर रोटेशन और गति में परिवर्तित करती है। सटीकता का यह स्तर विनिर्माण की दुनिया में महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से उच्च स्तर की सटीकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, उदाहरण के लिए, एयरोस्पेस उद्योग में या चिकित्सा उपकरण बनाते समय।
दूसरे, सीएनसी दोहराव की अनुमति देता है क्योंकि, एक विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन के लिए एक प्रोग्राम विकसित और परीक्षण किए जाने के बाद, यह अनंत संख्या में सटीक परिणाम उत्पन्न कर सकता है। जब बड़े पैमाने पर उत्पादन या कई समान घटकों के निर्माण की बात आती है तो यह बहुत अच्छा है। इससे समय की बचत होती है क्योंकि परिणामों में कोई भिन्नता नहीं होगी, जिससे अंतिम उत्पादों की गुणवत्ता में एकरूपता भी बनी रहती है।
इसके अलावा, सीएनसी विविध प्रोग्रामिंग की अनुमति देता है। जटिल डिज़ाइन पथों ने तब से उन्नत CAD/CAM सॉफ़्टवेयर के विकास की अनुमति दी है, जिससे इंजीनियर और प्रोग्रामर उन उपकरणों के लिए पथ बना सकते हैं जो 5 अक्षों की क्षमताओं का पूरी तरह से उपयोग करते हैं। यह उन्हें एक प्रोग्राम के साथ आने में सक्षम बनाता है जो वर्कपीस के सबसे जटिल ज्यामिति के लिए भी वांछित वर्कपीस के आकार को प्राप्त करने के लिए प्रत्येक अक्ष के साथ काटने वाले उपकरण की गति को इंगित करता है।
5-अक्ष सीएनसी मशीन को संचालित करने के लिए, इसमें सीएनसी नियंत्रण प्रणाली कई अन्य घटकों के साथ मिलकर काम करती है। मस्तिष्क के संचालन और कामकाज के केंद्र के रूप में, सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को सामान्य रूप से सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर से उत्पन्न नियोजित निर्देश प्राप्त करने होते हैं और काटने वाले उपकरण की गति पर नियंत्रण शुरू करने के लिए उनकी व्याख्या करनी होती है।
वर्कपीस को वर्कटेबल पर रखा जाता है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान एक स्थिर आधार प्रदान करता है। एक धुरी काटने के उपकरण को पकड़ती है और उसे उच्च गति का घूर्णन प्रदान करती है। किसी विशिष्ट मशीनिंग ऑपरेशन के लिए आवश्यकतानुसार स्पिंडल गति को बदला जा सकता है।
पांच अक्षों को चलाने के लिए जिम्मेदार मोटरें संबंधित अक्षों के साथ काटने के उपकरण और/या वर्कपीस को स्थानांतरित करने के लिए भी जिम्मेदार हैं। रैखिक अक्षों के लिए, मोटरें उपकरण या वर्कपीस को संबंधित दिशाओं में ले जाती हैं। घूर्णी अक्षों के लिए, मोटरें निर्दिष्ट अक्षों के चारों ओर घूर्णन का कारण बनती हैं।
प्रक्रिया CAD सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके वर्कपीस का एक डिजिटल मॉडल बनाने से शुरू होती है। इस मॉडल में सभी ज्यामितीय जानकारी शामिल है, जैसे आकार, आयाम और भाग के जटिल वक्र या कोण। इस CAD मॉडल से, CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके मशीन-पठनीय डेटा बनाया जाता है। सीएएम सॉफ्टवेयर टूलपाथ विकसित करता है, कटिंग टूल वर्कपीस से सामग्री को हटाने के लिए वास्तविक मार्ग अपनाएगा ताकि उसका अंतिम आकार प्राप्त हो सके।
सीएनसी नियंत्रण प्रणाली तब टूलपाथ को स्पष्ट बनाती है। दूसरे शब्दों में, यह प्रोग्राम किए गए निर्देशों के अनुसार गति में काटने वाले उपकरण को निर्देशित करने के लिए मोटर्स को सिग्नल भेजता है जो इसे एक्स, वाई, जेड, ए और बी अक्षों पर रख सकता है। जब यह स्पिंडल द्वारा इन अक्षों के साथ चलता है तो उस हाई-स्पीड रोटेशन को उपकरण को खिलाया जाता है जो इसे वर्कपीस पर रखी सामग्री को काटने या उत्कीर्ण करने में सक्षम बनाता है। यह प्रक्रिया तब तक जारी रहती है जब तक कि पूरे डिज़ाइन को वर्कपीस पर कॉपी नहीं किया जाता है और बदले में, किसी को वास्तविकता में मूल सीएडी मॉडल का डुप्लिकेट मिल जाता है।
मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सेंसर को मशीन पर रखा जा सकता है, और वे इसमें शामिल विभिन्न मापदंडों की स्थिति को महसूस करते हैं जैसे कि उपकरण की स्थिति, धुरी का घूमना और काटने का बल। सेंसर सीएनसी नियंत्रण प्रणाली को अपनी धारणाएं वापस देते हैं, जो आवश्यक विशिष्टताओं पर अंतिम उत्पाद प्राप्त करने के लिए एक दोषरहित मशीनिंग प्रक्रिया को प्राप्त करने के लिए आवश्यक होने पर समायोजित और सही करने के लिए इस जानकारी का उपयोग करता है।
ये कई प्रकार के होते हैं 5-अक्ष सीएनसी मशीनें, प्रत्येक की अपनी विशेषताएं हैं कि वे कब और कहां सबसे अधिक लागू होते हैं। एक सामान्य प्रकार को कुंडा सिर प्रकार के रूप में जाना जाता है। इस डिज़ाइन में, काटने के उपकरण को रखने वाला स्पिंडल घूर्णनशील अक्षों ए और बी में से किसी एक या दोनों में से किसी एक के चारों ओर घूम सकता है। यह वर्कपीस के दृष्टिकोण के कोणों की बहुत विस्तृत श्रृंखला की अनुमति देता है, जिससे अंडरकट्स और मिश्रित घुमावदार सतहों सहित झुकाव वाले धुरी के साथ किए जा सकने वाले कहीं अधिक जटिल आकार संभव हो जाते हैं।
दूसरा प्रकार टेबल रोटेशन प्रकार है। इसमें, वर्कटेबल जिस पर वर्कपीस रखा जाता है (वर्कपीस को पकड़कर) एक या दोनों घूर्णी अक्षों के बारे में घूमता है। इसे बेलनाकार या गोलाकार वस्तुओं की मशीनिंग में व्यापक रूप से अपनाया गया है। ऐसा इसलिए है क्योंकि यह वर्कपीस को मशीनिंग के लिए आवश्यक कोण पर घुमाने की अनुमति देता है।
एक हाइब्रिड प्रकार भी है जो कुंडा सिर और टेबल रोटेशन प्रकार की विशेषताओं को जोड़ता है। यह प्रकार और भी अधिक लचीलेपन के साथ कटिंग कर सकता है क्योंकि यह विभिन्न प्रकार के वर्कपीस और मशीनिंग संचालन पर इष्टतम परिणामों के लिए स्पिंडल स्विवलिंग और वर्कटेबल रोटेशन दोनों का उपयोग करने में सक्षम है।
5-अक्ष सीएनसी मशीन, अपने निष्कर्ष में, विस्तार और सटीक घटकों को बनाने के लिए बहुत उच्च संश्लेषण और निष्ठा के साथ काम करने वाली एक बेहद शक्तिशाली तकनीक है। 5-अक्ष मशीनिंग क्या है, '5' का क्या अर्थ है, सीएनसी का उपयोग क्यों किया जाता है, यह कैसे काम करती है—साथ ही विभिन्न प्रकार की 5-अक्ष सीएनसी मशीनों का ज्ञान? जो कोई भी आधुनिक विनिर्माण प्रथाओं को सीखने की इच्छा रखता है, उसके पास इन प्रश्नों के ये पहलू अवश्य होने चाहिए। यह एक और परिभाषा है कि 5 एक्सिस सीएनसी मशीन टूल्स, प्रिसिजन एक्सिस सीएनसी मशीनिंग, एक्सिस सीएनसी मिलिंग मशीन, एक्सिस सीएनसी टर्निंग सेंटर और एक्सिस सीएनसी मशीन सर्विसेज विनिर्माण क्षेत्र में आने वाले उपयोगकर्ताओं के लिए किसी भी उद्योग के भीतर इस अंतिम मशीनिंग तकनीक की महत्वपूर्ण और बहुमुखी प्रकृति की पुष्टि करते हैं। उस बिंदु से. इसमें अत्यधिक परिष्कृत एयरोस्पेस घटकों, अत्यधिक सटीक चिकित्सा उपकरणों या आभूषणों का उत्पादन शामिल हो सकता है। जब गुणवत्ता, उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले विनिर्माण में 5 अक्ष सीएनसी मशीनों के लिए एक जगह है जो अत्यधिक जटिल है।